数控机床通用后置处理软件
关键词: 数控 ProE 后置处理 软件 叶片
一．前言
现在国内数控设备已经呈现普及化的趋势，四坐标、五坐标等较高端的设备也使用越来越广泛。综观我国机械业制造厂商所使用的数控设备，具有种类多、控制系统杂的特点。从简易三坐标数控铣床到五坐标六轴铣床，从国产到进口控制系统，都在普遍使用。然而不同的控制系统适用的G代码指令是不相同的，对于五坐标机床即使是同一控制系统对应的G代码也不相同。这就造成同一加工程序不能在不同设备上使用，可能需要编程员针对不同的设备分别编制加工程序。这不但严重影响了生产组织和产出计划也给技术准备造成了很大的困难。而且，因为目前各CAM使用的后置处理软件五花八门，没有标准程序格式，很不利于加工程序的管理。
二：软件开发目标
针对目前使用的CAM软件，我们特地选出了两种具有代表性的软件作为攻关目标。一种是叶片专用五坐标CAM软件TurboSoft。该软件界面简洁、操作方便、编程效率和程序质量也较高。可用于TM1800、北京机电院XKH800、 北京机电院XKH1600等五坐标机床的程序编制。另一种是业界应用比较广泛的通用CAM软件ProE。该软件3维建模功能强大，拥有丰富的加工方案、精确的模拟仿真，友好的人机界面。
三：软件功能
1．可以对所有由TurboSoft、ProE软件生成的刀轨文件进行后置处理，生成机床可执行的G代码指令。
2．对不同的加工机床可在该软件平台中直接进行转化，从而生成适合该机床的G代码指令。支持三坐标、四坐标、LIECHTI公司的TM1800和HD-2016系列、XKH800系列机床、XKH1600系列五坐标机床。
3．具有工艺基准误差补偿功能，可以同时对工件的不同加工部位调整坐标系偏移量，从而调整工件轮廓形状及位置以满足工艺要求。
4．针对曲面的加工特点，增加了切削速度动态优化的功能。在应用四坐标机床铣削曲面时可根据曲率变化自动改善进给速度。
5．为适应生产实际需要，可以对任意几个程序段进行分组、合并处理。
6．生成统一的标准程序格式，并可以自动创建操作说明文件。
7．可以不需要经过CAM软件而直接在后置处理软件中对加工坐标系、偏移值、刀号、刀补号等基本加工参数进行修改，。
8．采用数据库技术读取刀具信息,方便集中管理，提高了编程效率。
四．应用现状及效果
该软件成功开发以来，已广泛应用于国内多家厂商。极大地提高了生产和编程效率，缩短了生产组织周期，减少了因数控后置处理系统引起的产品质量事故，具有较大的经济效益。
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